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熔炉的生产率及其影响生产率的因素
编辑:深圳市常林节能设备有限公司   时间:2018-01-06

    深圳常林节能设备专业生产各种熔铝炉,熔锡炉,熔锌炉,作为生产产商一定要对炉子的各种数字和效率了如指掌,下面介绍一下熔炉的生产率及其影响生产率的因素.

一.什么是炉子生产率?计算公式?什么是炉底强度?计算公式?

1.炉子生产率:指单位时间内所加热出来的温度达到规定要求的钢锭或钢坯产量。

单位 吨/小时

 若已知加热时间,计算公式为  G=N/τ吨/小时

 G-炉子生产率,吨/小时

 N-炉子容量,炉内容纳金属的重量,吨

 τ-加热时间,小时

2.炉底强度:指每平方米炉底布料面积上每小时的出钢量,也称为单位生产率。

单位 公斤/(米2*小时)

计算公式为  P= 1000G/A 公斤/(米2*小时)

 P-炉底强度;

 G-炉子的小时产量,吨/小时

 A-炉底布料面积,例如对于连续加热炉有下列关系:

  A=n*l*L 米2

 n-连续加热炉内钢坯的排数;

 l-钢坯的长度,米

 L-炉子的有效长度,米。

二.影响炉子生产率的因素有哪些?

1.炉型结构的影响  炉型结构对生产率的影响很大,提高生产率可以从以下几个方面考虑:

⑴ 采用新的炉型:随着加热炉的炉型不断地改进,新的炉型也不断出现,炉子的材质也不断的提高和创新。炉子的生产率也由过去的300~400公斤/(米2*小时),提高到700~800公斤/(阿米2*小时),因此,采用机械化、自动化程度高的新炉型,会有很高的生产率。

⑵ 改造旧炉型:

 ①扩大炉膛,增加装入量。在炉基不变的情况下,可以通过对炉体的改造,扩大炉膛,增加装料量。

 ②改进炉型和尺寸,使之更加合理。

 ③减少炉子热损失。

2.燃烧条件和供热强度的影响。

热负荷增大以后,炉子的温度水平提高,向金属传热的能力加强,产量必然提高。连续加热炉提高供热强度的重要措施是增加供热点,扩大加热段和提高加热段炉温水平,缩短预热段使废气出炉温度相应提高。提高热负荷的一个重要条件是必须保证燃料的完全燃烧,如燃料在炉内有20%不能燃烧,炉子产量将降低25%~30%。

3.钢料入炉条件的影响

⑴在加热条件一定的情况下,所加热的钢坯越厚,所需的加热时间越长,炉子的单位生产率越低。钢坯厚度是客观条件不能随意改变,因此为了提高生产率,应设法增加钢坯的受热面积。

⑵钢料的入炉温度对炉子的生产率有重要影响。如果入炉温度越高,所需的加热时间就越短,炉子的生产率就越高。

4.工艺条件的影响

加热工艺是影响炉子生产率的一个因素。同样的炉子,用途和加热工艺不同,生产率往往也相差比较大。如周期性作业的炉子生产率要低得多。

三.请分别写出编制炉膛热平衡时各热量收入项和支出项的具体内容。

1.热量收入项:⑴燃料燃烧的化学热  ⑵燃料带入的物理热

        ⑶空气带入的物理热 ⑷金属氧化放出的热量

2. 热量支出项:⑴金属加热所需的热量 ⑵出炉废气带走的热量

        ⑶燃料的化学不完全热损失⑷燃料的机械不完全燃烧热损失

        ⑸经过炉子砌体的散热损失⑹炉门及开孔的辐射热损失

        ⑺炉门及开孔溢气的热损失⑻炉子水冷构件的吸热损失

        ⑼其他热损失,包括炉子蓄热损失、炉体不严密等热损失。

四.什么是单位燃料消耗量?

单位燃料消耗量:是指加热单位质量(千克或吨)钢料所消耗的燃料量。使用固、液体燃料为 千克/吨钢;使用气体燃料时为 米3/吨钢。

五.什么是单位热耗?写出计算公式。

单位热耗:指单位质量钢料所消耗的燃料化学热。单位是千焦/小时或千焦/千克钢。

用R来表示 R=B*Q低/G 千焦/千克钢

   B-炉子燃料消耗量,公斤/小时或标米3/小时(指单位时间内的燃料用量)

   G-炉子产量,公斤/小时

六.什么是炉子的热效率?

炉子的热效率:指加热金属的有效热占供给炉子的热量(燃料的燃烧热)的百分率,即   η=(金属加热所需的热Q1‘/燃料燃烧的化学热Q1)*100%

 一般连续加热炉的 η=30~50%

七. 提高炉子热效率,降低燃耗的途径有哪些?

1.减少出炉废气从炉膛带走的热量。在保证燃料完全燃烧的前提下,应尽可能降低空气消耗系数,以提高燃烧温度,减少废气量。要注意炉子的密封问题,控制炉底压力在微正压水平,防止冷空气吸入,增加炉子烟气量并降低燃烧温度。要控制合理的废气温度。

2.回收废气用以预热空气、煤气和钢料。将废气的余热充分回收,预热空气、煤气等,相当于把热量又带回炉膛,可以直接提高炉子的热效率。

3.减少炉子冷却水带走的热量。可采取以下措施:

⑴减少不必要的水冷却面积;⑵进行水冷管的绝热包扎;

⑶采用汽化冷却代替水冷却;⑷采用无水冷滑轨。

4.减少炉子砌体的散热。主要措施是实行绝热。采用轻质耐火材料和各种绝热保温材料,可以有效地减少通过砌体传导损失的热量。

5.加强炉子保持在额定产量下均衡地操作,并实现各项热工参数的最佳控制。


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